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  • 热能去毛刺

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       热能去毛刺(热爆炸去毛刺)机床受到越来越多的亲睐,有很大一部分的原因在于以下几方面:
       具有不可替代性:
       主要用于工件内部交叉孔去毛刺飞边和复杂工件表面处理。热能去毛刺加工的主要对象是汽车部品、螺牙、螺杆、机械部品、机械加工部品、各种齿轮等零件孔的交叉部位、内部的沟或下孔的去毛边、去毛刺加工。材质适合锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁,以及热熔塑料等零件。而这些去毛刺加工,其他去毛刺工艺难以做到,非热能莫属。
       机床易于操作:
       只要将加工工件搬入到如吊钟状的燃室然后密封燃烧室。PLC控制使得零件更换和机床启动也更加便捷,通常在20分钟内完成,甚至只需更少时间。整个加工,包括装件/卸件,工作台分度和点火,所需时间在30—60分钟内,所以该加工过程非常适用于做去毛刺代加工中心,提供代加工服务的营业主。
       工效高适合大批量生产:
       可以每用7天24小时不停地加工,循环时间仅需40秒。
       消耗低:
       每个工件的加工成本低。只需要电、气和简单的夹具。
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